企業(yè)招工難、用工荒這類詞好像在每年年初都會成為熱點，尤其是制造業(yè)。中國經(jīng)濟進入新常態(tài)的背景下，隨著各產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，勞動力市場明顯不足，供需結(jié)構(gòu)性的矛盾愈發(fā)凸顯。

據(jù)調(diào)查，每年過完春節(jié)返回報道的只有一半人數(shù)，連續(xù)招工兩個月都未招滿人。是什么原因?qū)е碌哪兀课覀儊砜偨Y(jié)下，其一社會上工作崗位多，其二工廠倒班累年輕人不愿意做，其三勞動力稀缺。面對這些現(xiàn)實問題，難道我國制造業(yè)真的就此涼涼了？

當(dāng)然不可能！從以上所提到的三種原因來看，拋開社會原因一和三，對于企業(yè)來說，年輕人不愿意做的工種可以用機器人代替，比如說流水線員工、搬運工、清潔工等等。隨著我國科技實力逐漸強大，工業(yè)、服務(wù)業(yè)機器人發(fā)展快速，今天小編要詳細提到的就是應(yīng)用在制造業(yè)生產(chǎn)線上的搬運機器人AGV叉車。作為近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備，搬運機器人AGV叉車在現(xiàn)代制造技術(shù)領(lǐng)域中扮演了極其重要的角色。

背景

倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心地位。傳統(tǒng)的倉儲管理中存在數(shù)據(jù)采集靠手工錄入或條碼掃描，工作效率較低;庫內(nèi)貨位劃分不清晰，堆放混亂不利收斂;實物盤點技術(shù)落后，導(dǎo)致常常賬實不符;人為因素影響大，差錯率高，增加額外成本;缺乏流程跟蹤，責(zé)任難以界定等問題。通過智能物流，加大裝備技術(shù)升級力度，提升自動化水平，實現(xiàn)機器替代人的戰(zhàn)略，有效解決倉儲物流管理的現(xiàn)存痛點。其中AGV小車是智能化物流倉庫中必不可少的工具。

目前，不管是在工業(yè)制造、倉儲物流、食品煙草、醫(yī)藥化工、服裝家電、3c汽車等行業(yè)，還是在郵局碼頭、港口機場、圖書館、停車場等場景，都能看到它的身影。搬運機器人AGV叉車已經(jīng)成為工業(yè)機器人中應(yīng)用率最高的細分之一，身為自主移動機器人的叉車AGV具有更加靈活、便利、智能的顯著優(yōu)勢。可自動充電，完全實現(xiàn)24小時全天侯工作，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還有優(yōu)化企業(yè)物流管理，防止貨物損壞等等。

依諾瑪激光導(dǎo)航AGV叉車，不需要任何輔助導(dǎo)航設(shè)備，通過調(diào)度控制、算法優(yōu)化、高精度無標(biāo)識激光導(dǎo)航技術(shù)完成系列復(fù)雜的物流搬運工作。自主定位控制并有多個自由度，最高效率調(diào)度多臺AGV叉車同時作業(yè)，實現(xiàn)車與車之間，人與車之間的無縫對接，可應(yīng)用在各個不同的環(huán)境中。

依諾瑪對于激光導(dǎo)航方案，因其定位精確、行動快捷、工作效率高、可控性強、安全性好等優(yōu)勢，已成為新一代智能制造和智能倉儲物流裝備解決方案中，部署“柔性工廠”的絕佳選擇！

客戶為什么會選擇我們？

我們的優(yōu)勢在哪里?

1.軟件團隊

1.自主開發(fā)激光導(dǎo)航AGV定位系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)、管理系統(tǒng)。

2.成功研制基于激光SLAM自然導(dǎo)航窄通道型叉車AGV。

3.擁有多項軟件著作專利，按照不同企業(yè)定制不同方案。?

2.機構(gòu)團隊

1.機械設(shè)計人員具有多年AGV研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗。

2.開發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)搬運式、插腿堆垛式、平衡重式、前移式叉車AGV車體。

3.電氣工程師具有多年磁導(dǎo)航AGV、激光導(dǎo)航AGV、自動化集成工作經(jīng)驗。

3.優(yōu)質(zhì)的AGV產(chǎn)品

1、依諾瑪?shù)腁GV核心零部件都進口自高端國家。

2、安全性高。依諾瑪為保證AGV在運行過程中自身安全、現(xiàn)場人員及各類設(shè)備的安全，動進科技AGV采取多級硬件、軟件的安全措施。

3、較好的柔性和系統(tǒng)拓展性。除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等，還應(yīng)用機器視覺、力反饋等多智能傳感器的融合技術(shù)來決策控制。

依諾瑪項目現(xiàn)場圖片：